Щебень, получаемый методом дробления горной породы в карьере, обычно смешан с природной и дробильной пылью, глинистыми частицами, песком и прочими примесями, которые не всегда могут быть проигнорированы при производстве некоторых видов бетона. Для изготовления высокомарочных бетонных смесей с учетом строгих пропорций всех компонентов требуется чистый отсортированный щебень с заданными характеристиками. С целью получения чистого высокосортного щебня материал подвергают промывке, но не простой, а с помощью специально разработанных агрегатов. Рассмотрим, что они собой представляют и как работают.

• барабанные грохоты, троммели или скруббер-бутары
• мойки корытного типа
• грохоты с системой орошения
• классификаторы спирального типа

Барабанный грохот или скруббер-бутара – это вращающийся барабан, внутри оснащенный лопастями. Внутрь загружаются щебень с водой, перемешиваемые лопастями в процессе вращения. Очистка материала происходит за счет трения зерен друг о друга в воде и дополнительного орошения. В ячеистом сегменте барабана более крупные фракции отделяются от мелких, сливаемых с водой в отстойник. Зерна щебня при мойке в скруббер-бутаре не повреждаются и не ломаются.

Преимущества барабанного грохота в качественной очистке от любых примесей, наличии слива некондиционной мелочи с остатками воды и высокой производительности установки.
К недостаткам агрегата можно отнести слишком большой расход воды и необходимость высушивания (обезвоживания) материала после процедуры.

Мойка корытного типа – это корыто с лопастным валом, заполненное водой. Лопасти перемешивают материал с водой, очищая его от примесей. По сравнению с барабанным грохотом, в корытной мойке отсутствует фракционная сортировка и слив мелочи.

Грохот с орошением – это система сит с нависающими орошающими форсунками. В таком грохоте происходит качественная сортировка материала на несколько фракций, но очистка не стопроцентная, может потребоваться дополнительная.

Спиральный классификатор (колесный дегидратор) – резервуар со шнековым или спиральным устройством, используемый только для песка. Промывает и сразу обезвоживает материал, что гораздо удобнее, так как не требуется отдельная просушка.

Учитывая недостатки каждого агрегата, понятно, что не всегда можно достичь идеального или желаемого результата, используя только одно устройство из вышеперечисленных. Как правило, для хорошей отмывки материала, его сортировки и последующего тщательного обезвоживания может понадобиться пара или несколько механических решений сразу.